全套酱菜生产线基本原理为，封口后的罐或 ( 瓶 ) 经输送带的传送，进入隧道式杀菌机的内部，在杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段（杀菌阶段）、和冷却阶段。杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样，既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。在隧道式巴氏杀菌机中，我公司一般可以采用喷淋嘴系统（安装一个大型的喷淋嘴，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上），不同温度持着一定按工艺要求的不同时间后，又通过网式输送带送出至输送线上。
全套酱菜生产线运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，*解决了灭菌过程中的随意性，加强了一致性，提高了灭菌的成功率。设备采用蒸汽加热方式，温度自动控制，网带运行速度采用变频调速方式，采用自然水冷却或强制制冷冷却。灭菌时间和温度可根据食品的工艺要求设定。梨罐头喷淋式杀菌机，该机性能安全、可靠，从温度散失，电力，时间的消耗方面合理优化搭配，结构紧凑，简约，可根据实际生产现场的要求设定外形，尺寸大小。
全套酱菜生产线是以新鲜的蔬菜，经食盐腌渍成咸菜坯，再用压榨或用清水浸泡以降低成度的方法，将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出，使成菜坯的盐度降低，然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制，使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中，成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜。