电动机跳闸原因如下
1、电源电压不稳定
电源电压低、电动机绕组电流增大、温度升高对绝缘有损坏，易发生故障造成电动机损坏，所以电动机应有欠压保护装置。当供电线路上接有大容量电动机频繁启动或多台电焊机引弧时，都会使供电线路电压瞬时急剧下降，造成线路电压不稳定。
2、热继电器私定电流值偏小
热元件的额定电流按负荷倾定电流的1.1～1.25倍选择，选择热继电器的电流调橄范围为热元件额定电流的60％～%，一般的负荷接电动机l倍额定电流来稚定，若重载启动，热继电器按l倍或＜l倍额定电流枯定时，电动机启动时启动电流将远远超过电动机的额定电流所以电动机启动时频繁跳闸。故重载启动设备热继电器整定电流应帷定≤1倍额定电流值。
3、电磁线圈铁芯端面有灰尘、油垢及锈蚀
电磁线圈的铁芯端有灰尘、油垢及锈蚀现象时．使铁芯端面接触不良．致使衔铁不能牢固吸合．造成控制回路中的辅助触点接触不牢．导致频繁跳闸。
eocr-se2外观
①电源指示：a1,a2供电后闪烁，配合故障指示灯指示运行状态
②故障跳闸指示：当故障动作后常亮，配合电源指示灯指示运行状态
③过电流值：也称负载电流值。根据负载选择
④过电流动作时间：实际运行电流值大于设定过电流值后动作跳闸需要的延迟时间(秒)
⑤自检测test：eocr通过内部模拟过电流现象判断自身是否故障。按动时间为过电流动作时间o-time后，输出触点发生变化，即判断自身完好。反之，产品存在问题
⑥复位reset：当动作跳闸后需要进行恢复原始状态，手动按动reset
⑦工作电源：eocr控制电源，根据相应规格接入
⑧动作输出触点：当发生故障后输出的干接点信号1c
eocr-se2设置方法
1）调整load和o-time旋钮至大值，接着启动电动机。2）当电动机进入稳定运行状态，逆时针方向调整load旋钮直至红色led灯闪烁找到实际电动机电流。
然后顺时针方向微调load旋钮直至红色led灯停止闪烁。
3）调整o-time旋钮至要求的脱扣延时时间值。
eocr-se2产品选型
根据电流保护范围eocr-se2分为：05,30和60三种规格
根据工作电源eocr-se2分为：s:24-240vac/dc
eocr se2 - 05 n s
① ② ③
①
05
0.5~6a
30
3~30a
60
5~60a
②
n
常态被激励
r
常态不被激励
③
s
24~240vac/dc