全自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
弯管机的使用过程要注意什么呢？作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。
应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
弯管机在工作的时候只有严格遵守弯管机的7个操作规程才能保证弯管的质量与工作的安全，机器的保养，长久耐用。
弯管机有哪些控制系统
1、弯管前的工装过程：包括摇臂定位、尾座夹具的开伺、导向轮的开闭、防椭圆滚子的开诩、夹具位置厦工件位置的调整。
2、主要工艺参数的实时采集和显示：包括加热温度、弯曲角度及中频加热系统的工作状态等。
3、安全保护和质量监测功能：例如冷却水量不足时的停机及弯曲力矩超限保护等。
4、参数设定功能：包括弯曲角度设定、加热温度报警限、预热时间、冷却延1时以及工件行进速度等工艺过程参数的设定。
5、自动作业时，可以完成渣压系统．中强加热系统及水冷系统投运、钢管推进系统的运行、直到弯管完成为止的全过程。
弯管机操作时的安全操作条例
1、弯管机启动前须认真检查电机、开关、电路和接地是否正常和坚定，检查设施各操纵部位、按纽是滞在准确坐标。
2、检查上下摸的重合度和牢靠性；检查各指1定安装是否切合被加工的要求。
3、在上滑板和各指1定轴均未在原点的静态时，运行回原点程序。
4、设施启动后航运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发觉有不正常声音或者有故障时应立刻泊车，将故障消除，一切正常后方可工作。
5、工作时应由1人一致指麾，使操作人员与送料压迫人员密切默契，确保默契人员均在安全坐标方准发出折弯信号。
6、板料弯管机时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
7、调板料压摸时必需堵截电源，休止运转后开展。
8、在调整可变下摸的启齿时，不批准有任何料与下摸接触。
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